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二氧化氯發(fā)生器
一、產(chǎn)品介紹:
二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應器通過(guò)耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器,主反應釜內設有空氣分布器,副反應釜設置了平衡管,使反應更徹底,反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩定二氧化氯溶液。二氧化氯以其高效、廣譜、無(wú)殘留、無(wú)副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的佼佼者。和紫外線(xiàn)、臭氧、次氯酸鈉、液氯等傳統的消毒劑相比二氧化氯有著(zhù)獨特的優(yōu)勢。
二、工藝流程:
NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O,采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應釜內,反應釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應生成二氧化氯與氯氣,再通過(guò)水射器吸入投加到消毒水體中。
三、工藝特征:
1、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器,由供料系統、反應系統、安全系統、自動(dòng)控制系統和吸收投加系組成。
2、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來(lái)生產(chǎn)二氧化氯消毒液。
3、設備的核心反應器一般采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做,因此設備使用壽命長(cháng)。反應器設計為多級塔式結構分級加熱,主反應器的反應溫度達70℃,即可保證CLO2 的高含量,又能提高原料的轉化率。
4、自動(dòng)控制系統具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動(dòng)報警和保護功能(自動(dòng)停機)。
5、原料輸送一般采用進(jìn)口的計量泵,運行穩定可靠。
6、設備的自動(dòng)控制系統功能強大,LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設備運行的各種工藝參數(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等),并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換??山邮?-20mA的標準出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號,實(shí)現余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線(xiàn)閉環(huán)控制。同時(shí)還可以通過(guò)通訊接口實(shí)現遠傳通訊功能。
四、應用范圍:
1、各種場(chǎng)合下的生活、飲用、自來(lái)水的消毒。
2、餐廳、賓館、家庭、餐具衛生設施的滅菌消毒和空氣環(huán)境消毒等。
3、食品、飲料廠(chǎng)、發(fā)酵工業(yè)的設備、管道、容器的最終滅菌消毒。
4、乳品廠(chǎng)、屠宰場(chǎng)的管道、設施及環(huán)境的滅菌處理。
5、醫院污水的滅菌消毒處理;
6、游泳池、工業(yè)循環(huán)水、浴池水的滅菌消毒。
7、醫院、衛生、臨床器械的消毒、滅菌、除臭的防霉處理。
8、家庭、賓館、飯店、水果蔬菜、魚(yú)肉等食品的保鮮及最終淋洗消毒。
9、配置各種口腔消毒液、除臭劑及創(chuàng )口清洗液等。
10、廢水回用中的滅菌及脫臭;
11、面粉與各種食品的漂白劑;
12、造紙、印染行業(yè)的漂白藥劑;
13、電鍍含氰廢水的破氰處理、印染廢水的脫色處理、工業(yè)徨冷卻水的除藻滅菌處理。
五、安裝要求:
1、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置,房間內應有AC220V交流電源。
2、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應排出室外,其關(guān)口應遠離火源,操作間照明用安全防爆燈,室內應具有良好的通風(fēng)設施。
3、發(fā)生器有進(jìn)水口接口,出消毒液接口,外接管路直徑應與之一致,消毒液口需裝一止回閥。
4、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5、發(fā)生器旁應有給水排水設施;
6、注意設備接地保護等問(wèn)題,設備間內應有排水設施,且設備間應設簡(jiǎn)單防腐地面。
7、應有大于0.3Mpa的自來(lái)水水源。